洛陽隆中重工1000坪環氧地坪無塵產品展示廳施工完成，開始投入使用，保證客戶購買到干凈漂亮的設備!方便客戶更加全面的了解公司實力!敬請期待!

隆中重工產品展示廳正在整理之中，現在我們來說下生產車間，提起生產車間就不得不說設備的生產工藝，設備的生產裝配過程歷來被奉為企業的機密，不輕易示人。但是，對一個投資者來說，建設一條中等規模的生產線的購機資本高達幾百萬，“機械設備是如何被生產加工出來的?細砂回收生產工藝如何才能有保障?……”系列的問題直接牽動著每一根神經。

今天就帶您一起走進隆中重工的設備生產車間，揭開其生產裝配的神秘面紗……

1、構件 原材料庫

在一個完整的產業鏈中，上下游的通力合作是打造一款經典產品的b須步驟。而對于一個設備生產企業，原材料把控是保證設備質量的源頭。

隆中重工原材料供應商均選擇國內外知名廠家，康明斯、寶鋼、西門子等均在隆中供應商列表中。同時，隆中重工設定了嚴格的原材料驗收程序，除了要求供應商提供原始檢驗記錄和第三方材料化驗報告外，每一批原材料入庫前，公司檢驗員都需要進行入庫材料檢驗，確保原材料質量。

2、下料

下料是指確定制作某個設備或產品所需的材料形狀、數量或質量后，從整個或整批材料中取下一定形狀、數量或質量的材料的操作過程。

在機器選擇上，隆中采用數控等離子切割機和高密度激光切割原材料，精度高、切口整齊。

早期，這種高精細度的器械加工方式通常都有一個特點——成本不菲!所以，我們利用信息化等技術，實現板材下料排版，材料利用率實現**大化，有效降低成本。

3、鉚焊

鉚焊作為機械組裝的重要工序，直接影響到機器工作時性能的穩定和使用壽命，在礦山等振幅較大的加工環節中，鉚焊工藝應更為嚴謹。

焊材：關鍵件采用混合氣保護焊，而非同行大多采用二氧化碳保護焊;

焊接工藝：焊縫外觀波浪形均勻，無焊渣氣孔打磨痕跡，多道焊縫分布與覆蓋均勻;所有焊縫厚度不低于**厚母材的厚度。

4、機加工

不同的需求會對零件的結構、形狀、精密度、強度有不同的要求，如何去將它組裝成需要功能的機械，需要對結構、運動、輔助系統做很好的安排，做到**優化設計。

看似平淡的機加工實際卻是成品質量和安全隱患把控的關鍵環節。建立嚴格的質量控制系統與完善的設備與安全管理體系是細節也是核心。

5、裝配

在隆中的工藝詞典中，裝配不JJ指的是指將零件按規定的技術要求組裝起來，更多的還是對成品的不斷調試、檢測。嚴格的裝配檢驗，過程檢驗、裝配零部件全部可追溯。車間裝配實行精益化生產，裝配零件保鮮膜保護,干凈,整齊。所有設備出廠前均經過嚴格的試機檢驗，檢測c過100項指標。

6、噴涂

隆中在選擇油漆廠家時會對其采取嚴格的準入考核制度，做暴曬、附著力、凝固時間、耐潮、耐腐蝕等試驗，合格后才準入。

其次, 油漆噴涂還可定制化，可以滿足客戶對設備外觀顏色的各種要求。

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